| 品牌 | 德天海 | 類型 | 膠輥型磁性分離器 |
|---|---|---|---|
| 過濾流量 | 按需定制L/min | 是否可定制 | 是 |
| 過濾精度 | 按需定制um | 入水口直徑 | 按需定制mm |
| 出水口直徑 | 按需定制mm | 電機功率 | 按需定制kw |
| 外形尺寸 | 按需定制mm | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。冷卻乳化液磁泥鐵粉磨床磁性分離器找德天海。
磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去大部分的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，可以將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
2.作用
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
3.形式
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為（I、II）兩種形式。
I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，最后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。 冷卻乳化液磁泥鐵粉磨床磁性分離器：
TCCF I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。TCCF II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
磁性分離器在使用過程中需要注意些什么呢？
1、磁性分離器在進行維護前要檢查好是否有斷電和斷水
2、物料不能急劇增加，以避免電機抱死和來不及處理膠輥和磁桶上的雜質(zhì)
3、磁性分離器有多個型號，請按型號購買，不要用小規(guī)格來處理大規(guī)格的流量
4、裝機要注意好每一個步驟，檢查好滾桶是否運行正常，螺母是否調(diào)緊
5、磁性分離器若要長時間不使用，停用前請清理好設備，以防雜質(zhì)堆積凍結
普通板材或者卷板狀態(tài)下，沒有經(jīng)過深加工的，不會給磁鐵吸住，但是假如經(jīng)過深拉伸后，304里面有局部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體構造，顯現(xiàn)微小磁性，這時有可能給磁鐵吸住。假如是不銹鋼板材能給磁鐵吸住，那就不是304不銹鋼了。假如是不銹鋼產(chǎn)品能給磁鐵吸住，那可能是不銹鋼板進行拉伸而轉(zhuǎn)變成了馬氏體結構后沒有進行退磁處理，進行退磁處理后還能被磁鐵吸附，那就是以次充好，不是304不銹鋼。
能夠被磁鐵吸附的是鐵和鎳，假如一個不銹鋼制品能夠被吸收，闡明其含鐵、鎳量很高。這樣的不銹鋼制品普通耐腐蝕性不是很好。當然不銹鋼的好壞不能單單靠磁鐵來鑒別，有些劣質(zhì)不銹鋼材中摻有大量的金屬錳金，金屬錳并不能被磁鐵吸附，添加大量錳金屬的產(chǎn)品耐銹耐蝕性會降低很多。
總的來說，能被磁鐵吸附的不銹鋼板不是好鋼板，不能吸附的也不代表就是好的鋼板。所以選購盡量選擇有口碑的經(jīng)銷商進行購買。
