機(jī)床螺旋排屑機(jī)加工*
 
　　螺旋式排屑機(jī)主要用于機(jī)械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送?？捎糜跀?shù)控車床、加工中心或其它機(jī)床安放空間比較狹窄的地方。與其他排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屑系統(tǒng)。

螺旋排屑機(jī)主要特點(diǎn)：

1可制做成水平或帶提升高度?？蓡螜C(jī)或多臺(tái)組合使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈活。

2一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強(qiáng)度，利于切屑排出。

3不適于排除長(zhǎng)條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機(jī)體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長(zhǎng)度選擇，可彈性配合各式機(jī)床。除屑螺桿強(qiáng)度高，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，有之使用可靠度。安裝拆卸方便，維護(hù)容易。通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動(dòng)物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機(jī)床。

　　排屑機(jī)分類：排屑機(jī)的種類有刮板式排屑機(jī)，鏈板式排屑機(jī)，磁性排屑機(jī)和螺旋式排屑機(jī)，其中磁性 排屑機(jī)的每組磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根據(jù)輸送速度、每組磁性材料間距來改變;磁性排屑機(jī)可與其它形式的排屑機(jī)、過濾機(jī)組合使用，達(dá)到主機(jī)的不同要求，滿足各部位的外形尺寸、冷卻液箱可根據(jù)切削機(jī)床的不同而設(shè)計(jì)制造
　　

機(jī)床螺旋排屑機(jī)加工*用途：主要用于機(jī)械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送?？捎糜跀?shù)控車床、加工中心或其它機(jī)床安放空間比較狹窄的地方。與其他排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屑系統(tǒng)。

主要有以下四種形式：1有旋轉(zhuǎn)軸，集屑槽；2有旋轉(zhuǎn)軸，無集屑槽；3無旋轉(zhuǎn)軸，有集屑槽；4無芯，無集屑槽，并可以與其他排屑裝置組合起來使用.

主要用于機(jī)械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送。可用于數(shù)控車床、加工中心或其它機(jī)床安放空間比較狹窄的地方。與其他排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屑系統(tǒng)。

螺旋排屑機(jī)使用中如果遇到排屑機(jī)主軸發(fā)熱的情況，使用者應(yīng)根據(jù)其具體故障形式提出具體的解決方案，一般來說，引發(fā)螺旋排屑機(jī)主軸發(fā)熱常見的原因在于軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊。
　　
　　想要解決這一故障，使用者可以根據(jù)以下方式進(jìn)行處理：首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無沉點(diǎn)等。如果是排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤(rùn)滑油等。
　　
　　在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤(rùn)滑油，再重新裝配即可。
　　
　　想要減少螺旋排屑機(jī)使用中的故障率，正確操作設(shè)備是很有必要的，其中包括：
　　
　　 1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
　　
　　 2、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。
　　
　　3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。只有做好充分的用前檢查工作，才能保證螺旋排屑機(jī)使用的穩(wěn)定性以及高效率。