機床鋼鋁拖鏈生產中心：主體鏈板（優(yōu)質鋼板鍍鉻）、支撐板（擠拉鋁合金）、軸銷（合金鋼）等部件組成。使電纜或橡膠管與拖鏈之間發(fā)生歪曲變形，鏈板經(jīng)鍍鉻處理外形作用新穎，結構合理，靈敏強度高，鋼性好不變形，裝置便利、運用牢靠、易拆開、本產品采用了高強度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了產品的耐磨強度，曲折靈敏，阻力變小，降低了噪音，然后可確保長期運用不變形，不下垂。鋼鋁拖鏈一般應用在機床等機械的電纜、油管、氣管、水管、風管上，對電纜、油管氣管、水管、風管起牽引和保護作用。按連接板和樣式分為幾個類別，每個類品又有多個型號！鋼鋁拖鏈(不銹鋼鋁拖鏈、全自動鋼鋁拖鏈、新型鋼鋁拖鏈、半封閉鋼鋁拖鏈）

應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上起牽引和保護作用。鋼制拖鏈根據(jù)使用環(huán)境和使用要求的不同分為橋式鋼制拖鏈、全封閉鋼制拖鏈、半封閉鋼制拖鏈三種。

1.拖鏈可適應zui大移動速度40米/分。

2.拖鏈在zui大移動速度時，噪聲聲壓級不大于68分貝。

3.拖鏈安全使用壽命不小于100萬次(往復)。

鋼制拖鏈按結構可分為TL型鋼制拖鏈和TLG型鋼制拖鏈.

鋼制拖鏈按支撐板形式分為整體式（打孔式）、上下分開式、框架式（隔離片式）。

鋼制拖鏈按節(jié)距分類有45、65、95、125、180、225、250型。拖鏈寬度可按用戶要求定做，彎曲半徑從50-800之間。

有三種支撐板的形式。

機床鋼鋁拖鏈生產中心分類：
按支撐板形式分為整體式（打孔式）、上下分開式、框架式（隔離片式）。

構成：
鋼鋁拖鏈的主體是由鏈板（采用優(yōu)質鋼板經(jīng)淬火后再拋光鍍鉻/鍍鋅/噴塑處理）、支

撐板（擠拉鋁合金）、軸銷（合金鋼）等部件組成.使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生扭

曲變形，鏈板經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎，結構合理，靈巧強度高，該產品鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠，易拆裝，不下垂,由于本產品外形精美，可在較大程度上增強機床

設備的整體藝術美觀效果，增強我國機床，機械設備在市場的競爭能力。

有三種支撐板的形式。

(1)當拖鏈需承載較大管、纜負荷時、應選用高強度支撐板--整塊式。

(2)當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時?？蛇x用支撐板--分開式。

(3)安裝管纜的規(guī)格品種較多時，可選用支撐板--框架式。

1.TLG和TL型鋼制拖鏈其使用行程zui大為40米，適用于所有傳動方式?？呻S意加長和縮短。此外，可通過改變銷軸獲得改變彎曲半徑。彎曲半徑要根據(jù)電纜的zui大直徑選擇并應達到電纜直徑的10倍，行程小的可相應選擇較小的半徑.

2.鋼鋁拖鏈拖鏈的支撐板寬度為150mm至800mm, 孔與孔之間的間隔量為10mm.鏈板的高度也就是支撐板的高度，是由電纜zui大直徑?jīng)Q定的.

3.機床做zui大限度運轉時，如鋼制拖鏈的寬度超過300mm,拖鏈的長度超過4m時出于穩(wěn)定性原因，應考慮選擇加大一號規(guī)格的拖鏈。

 　鋼制拖鏈通過滲碳后鋼件外表的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳后還要通過淬火以得到高的外表硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度，并堅持底部有低碳鋼淬火后的強耐性，使工件能接受沖擊載荷。所以通過滲碳處理的鋼制拖鏈增強了耐磨性，加強了機械強度和耐性，這樣才可以滿足在超長作業(yè)狀況下，增強其使用年限。