鋼制拖鏈顧名思義是金屬的，一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上起牽引和保護作用。高度可以根據(jù)客戶要求來定做制做，寬度可以按照圖紙生產(chǎn)，橫板橫梁可以是銑孔的，也可以做成上下片對接的，還可以是簡易型隔離片的。鋼制拖鏈能隨機床、機械設(shè)備移動部件協(xié)調(diào)地運行，可發(fā)揮安全保護和導向的能力，可延長被保護的電線、電纜、液、氣軟管的使用壽命，降低消耗，可大大改善機床、機械設(shè)備的電線、電纜、液、氣軟管分布零亂的狀況，使之整齊、規(guī)則地排列在一起，能增強機床、機械設(shè)備的整體藝術(shù)造型效果。

　　鋼制拖鏈安全操作規(guī)程：

　　　1．操作前要穿緊身保護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。                                                                             　2．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。                                                                                                                    　3．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。

4．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。                                                                                                   　5.安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。                                                                                        　6．工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。                                                                               　7．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。                                                                                                         　8．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。